Produktdetails:
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Material: | 4145H | Standard: | API 7-1 |
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Anwendung: | Downholebohrung | Zustand: | Q&T+Fine maschinell bearbeitet |
Schlüsselwort: | 4330V Stange, hohle Stange | Größe: | 7 1/4" ~17 1/2“ |
Markieren: | Ölplattformausrüstung,bohrender Spulenadapter |
Materielle Stange AISI 4330V, hohles Stangen-Schmieden für hochfeste bohrende Komponenten
Geänderte Stange 4330V oder hohle Stange für hochfeste Komponenten besitzt gute Bruchhärte. Dieses Material ist im Allgemeinen nicht für sauren Service passend. Die Produkte, welche die lastentragenden Teile hergestellt werden zu dieser Spezifikation enthalten, sollten nicht in installierten sauren Service-Anwendungen benutzt werden.
Schmelzpraxis und -zustand
Der Stahl ist der Elektroofen, der unter Verwendung der Praxis geschmolzen wird und verfeinert ist, die zu fein gekörnte Materialien aus schädlichen Defekten frei produzieren fähig ist.
Die Materialien werden in gelöschten und ausgeglichenen Zustand geliefert und sind von der übermäßigen Streifenbildung frei. Das minimale Reduzierungsverhältnis während des Schmiedens ist 4:1, außer wo feste Stange größer als 240mm (9,5' ‚) Durchmesser geliefert wird, in diesem Fall das minimale Schmiedenverhältnis 2,5 ist. Die minimale Anlasstemperatur ist 580°C (1076°F).
Chemische Analyse
Die chemische Zusammensetzung ist in Übereinstimmung mit ASTM A751 entschlossen und erfüllt die Bedingungen in den Gewichtsprozenten für den spezifischen Grad, wie in der Tabelle unten aufgelistet.
Grad | C | Si | Mangan | P | S | Cr | MO | Ni (1) (2) |
V | Anderes | |
4330V | Min. | 0,28 | 0,15 | 0,60 | - | - | 0,75 | 0,35 | 1,65 | 0,05 | - |
Maximum. | 0,34 | 0,35 | 1,00 | 0,025 | 0,015 | 1,10 | 0,50 | 2,30 | 0,10 | 0,40 |
Mechanische Eigenschaften
Die Oberflächenhärte ist unten so aufgeführt, wie durch ASTM E18 oder E10 gemessen. Die mechanischen Eigenschaften werden von der relevanten technischen Konstruktionszeichnung bestimmt am ungefähren mittel-Radialstandort in Übereinstimmung mit ASTM A370 bezogen und sind innerhalb der folgenden Bereiche.
Mindestrendite, wie vom Beweis-Druck ksi der technischen Konstruktionszeichnungs-0,2% bezogen | Mittlere mechanische radialeigenschaften | |||||
0,2% Beweis-Druck, ksi (N/mm2) |
Dehnfestigkeit, ksi (N/mm2) |
Verlängerung % |
Reduzierung des Bereichs, % | Härte, HRC (BHN) |
||
140 | Min. | 140 (966) | 165 (1172) | 15 | 45 | 36 (336) |
Maximum. | - | 190 (1310) | - | - | 42 (390) | |
130 | Min. | 130 (897) | 160 (1103) | 15 | 45 | 34 (321) |
Maximum. | - | 180 (1241) | - | - | 40 (375) | |
120 | Min. | 120 (828) | 150 (1034) | 15 | 45 | 32 (302) |
Maximum. | - | 170 (1172) | - | - | 38 (352) | |
110 | Min. | 110 (759) | 140 (966) | 15 | 45 | 30 (285) |
Maximum. | - | 160 (1103) | - | - | 36 (331) |
Qualitätsanforderungen
Die Hitzeidentifizierungs- und -wärmebehandlungslosnachweisbarkeit wird durch alle Stadien der Verarbeitung aufrechterhalten.
Oberfläche ist von den Sprüngen, von den Schößen, von den Nähten und von anderen Oberflächenfehlern frei.
Materielle Bescheinigung wird für jedes Hitze- und Wärmebehandlungslos Material vorbereitet. Materielle Bescheinigung wird in Übereinstimmung mit Art 3,1 BS-en 10204 zur Verfügung gestellt. Als Minimum enthält die Bescheinigung das folgende: Aussage über Befolgung der Identifizierung diese Spezifikation, Ergebnisse der chemischen Analyse, mechanischen Testergebnisse, Hitze-/Wärmebehandlungsreihe und Kaufauftrag.
Ansprechpartner: Sales Manager